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随车起重机安全作业操作指引 随车起重机排名

作者: admin 时间:2020-09-30 来源:未知
摘要:随车起重机安全作业操作指引 随车起重机排名 (1)起重作业应在额定起重载荷范围内进行。提升载荷可以在《使用说明书》中找到。额定起重量是指在不同工作范围下,允许安全运行的起...

随车起重机安全作业操作指引 随车起重机排名

(1)起重作业应在额定起重载荷范围内进行。提升载荷可以在《使用说明书》中找到。额定起重量是指在不同工作范围下,允许安全运行的起重物体的最大总质量(包括吊索质量)。(2)在载荷作用下,主臂的弯曲变形会增大工作半径,因此在确定额定总提升质量时应考虑这一因素的变化。(3)注意检查液压油的温度。油温超过80,不及时冷却会损坏密封,系统不工作。如果在液压油温度高的情况下,动臂伸出,当一定时间后,由于油温下降,动臂自然缩回时,应伸出动臂,以恢复所需的长度。(4)风力超过6级时,不允许作业。遇到闪电时,停止操作并收回吊杆。(5)不要拖拽尚未离开地面的载荷,避免侧向载荷;起重机的工作部分应与高压线保持最小5m的距离。(6)操作支腿时,场地必须坚实平整,工作时地面不得下沉。如果地面松软,应在脚板下垫上结实的木块;水平支腿应在完全伸出状态下工作,前后垂直支腿必须在起重机调平后才能工作;伸腿时,需要先伸开水平腿,再伸开垂直腿;收腿时,要先收垂直腿,再收水平腿;腿部操作完成后,将所有控制杆放回中间位置。(7)使用钢丝绳时,在卷筒上缠绕新钢丝绳时,不能卷绞;缠绕新钢丝绳后,试吊使其张力达到允许载荷的一半,并操作吊钩和吊钩几次,使钢丝绳磨合。如果钢丝绳是盘绕在一起扭绞在一起的,按以下步骤纠正:检查钢丝绳的扭绞方向,记录扭绞圈数;将吊钩放在地面上(如果吊钩不能降低,则降低吊杆);从吊钩(或吊臂)上取下绞索,沿扭转方向转动钢丝绳(圈数由步骤决定),然后将绳端固定在吊钩(或吊臂)上;(4)将吊臂完全伸展到最大仰角,并重复几次吊钩提升和吊钩下降;重复以上步骤,直到纠缠消失;如果采取上述措施后仍有缠绕,应更换新的钢丝绳。(8)如果在使用过程中出现下列缺陷之一,则应更换637交叉捻钢丝绳(公称直径7毫米)。即任意节距(每根钢丝绳绕一圈的轴向距离):中的断丝数达到30;(2)断丝集中在少于一个节距的绳长内,或者即使断丝数量少于报废标准规定的数量,也集中在任意绳股内;(3)当钢丝绳上的整股断股时,无论原因和位置如何,都应立即报废;绳芯断裂或脱出时;当外钢丝绳磨损达到40%时;钢丝绳直径减小到比公称直径小7%时;钢丝绳内外腐蚀严重时;钢丝绳受压、弯曲、扭曲、挤股、挤钢丝严重;钢丝绳受热或焊接时烧蚀。(9)在卷筒上缠绕第一层钢丝绳时,对钢丝绳施加适当的张力。钢丝绳的钩端和卷筒端应定期更换,以延长钢丝绳的使用寿命。(10)必须安装安全装置。振幅指示器:一般安装在副臂两侧,用于指示与臂架仰角相对应的工作振幅和额定提升载荷。用户应根据吊臂的工作幅度定期查阅起升载荷参数表,并根据额定载荷定期检查幅度指示器的仰角或工作幅度指示是否与实际情况相符。起升高度限制器:起升高度限制器由重锤和行程开关组成。提升钢丝绳穿入重锤的孔中。当重物上升到极限高度时,吊钩举起重锤,行程开关接通,报警器报警。同时,电磁阀打开,提升油路漏油,并且

液压缸上的阀门和锁:在动力回路软管失效或发动机动力不足时,仍能控制负载位置,起到安全保护作用。定期检查:阀门和锁的功能,是否漏油,油管和接头是否松动,执行机构的动作是否异常。一般情况下,起重机出厂3个月后,应过滤或更换机油,然后每6个月过滤或更换一次。液压油不得使用超过24个月,即使过滤,也不能再次使用。起重机使用3个月后,应过滤或更换起升机构和回转机构的齿轮油,然后每12个月更换一次。每三个月对支腿、回转、变幅、吊臂、起升机构、制动系统和安全系统的技术状态和工作状态进行全面检查;作业者每次作业前应对上述机构进行基本检查,以确保随车起重机的作业安全和起重行业的高效率。

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